多道小袋包装

粉末小袋包装机。

更宽的密封包装形式,用于控制剂量的咖啡、牛奶、蛋白质、饮料和调味粉,并根据粉末行为选择剂量系统。

无品牌多通道粉末小袋包装机
参考架构多通道密封袋由 COWPIGGY 配置和提供
参考费率25–45 周期/分钟*取决于粉末和包装
香袋长度长达 180 毫米*以机器格式为准
香袋宽度最大 120 毫米*受车道布局影响
参考剂量1–150 毫升*供应商规定的体积范围

01 / 应用适配

从粉末的行为开始。

看起来相似的粉末的流动、充气和压实效果却大不相同。填料、螺杆几何形状、搅拌和粉尘控制必须根据实际产品进行选择。

✓ 典型应用

将粉末分装在密封的一次性小袋中。

该格式适合需要更多可打印区域或更宽的包装而不是窄棒的项目。

咖啡粉奶粉蛋白粉饮料粉调味粉混合补充剂
!选择前确认

粉尘、流量和填充精度。

粘性、充气或吸湿性粉末可能需要伺服螺旋钻控制、搅拌、提取和特殊清洁装置。产品测试应定义实际速度和容差。

02 / 工作原理

关闭小袋之前控制剂量。

粉末路径和薄膜路径仅在各自稳定后才相遇。

01 / CONDITION

呈现粉末

料斗和进料系统在配料装置上方维持可用的粉末供应。

02 / DOSE

测量每个部分

伺服螺旋钻或容量杯可满足流量和精度要求。

03 / 表格和填写

创建每个小袋

将配准的薄膜形成通道并接收测量的产品。

04 / 密封和切割

完成包装

受控的热量和压力在选定的切割图案之前形成密封。

03 / 关键能力

粉末控制塑造了整个设计。

正确的解决方案可以平衡计量重复性、清洁密封、操作员访问和转换工作。

01

两种给药途径

参考选项包括伺服螺旋钻和容量杯灌装。

02

多路输出

供应商描述了从四到十二通道的配置,具体取决于袋的宽度。

03

影片报名

伺服拉膜和色标控制支持印刷膜定位。

04

独立温度

受控的密封温度有助于保护整个卷材的表面处理。

05

美食区建设

参考架采用不锈钢;必须确认产品接触范围。

06

粉尘管理

当空气中的粉末威胁密封或卫生时,可以添加萃取装置。

04 / 参考规范

工程数据。

供应商规定了体积剂量范围;最终的重量能力必须根据堆积密度进行测试。

* 供应商参考数据。循环率与每分钟保证的成品包装不同,并且随通道数、粉末和小袋而变化。
参考容量25–45 周期/分钟
香袋长度最大180毫米
香袋宽度最大120毫米
灌装方式伺服螺旋灌装机/容量杯灌装机
供应商规定的范围1–150 毫升
电影复合膜/铝膜
切割直线/之字形/连续
车道参考4–12 条通道,取决于行李宽度
框架参考SS304
控制参考PLC、触摸屏、伺服拉膜、色标控制
密封控制独立温控

05 / 可配置范围

一起指定清洁度和包装表面。

这些选项会影响调试、内务管理和下游自动化。

01

加药配置

将填料与流量和公差相匹配。

  • 长或短螺杆灌装机
  • 伺服螺旋钻控制
  • 适用产品的容量杯
02

切割和打开

定义客户与包装的交互。

  • 直线、锯齿形或连续切割
  • 易开撕口
  • 替代密封图案
03

编码和质量

连接识别和验证要求。

  • 激光、热转印或色带打码
  • 按项目检重/检测
  • 废品和成品输送机
04

下游自动化

为他们的最终销售单位整理小袋。

  • 自动计数
  • 装盒
  • 辅助 VFFS 或预制袋

06 / 选型简介

粉末样品可以避免昂贵的假设。

在选择填料之前共享粉末和成品包装标准。

开始我的配置
  1. 粉体特性

    流动性、堆积密度、粒径、水分、粉尘以及是否压实。

  2. 剂量和耐受性

    目标重量或体积以及可接受的成品包装偏差。

  3. 香袋标准

    宽度、长度、密封布局、薄膜结构、艺术品和开口特征。

  4. 清洁要求

    过敏原转换、卫生方法和可接受的残留产品。

  5. 线边界

    送料、打码、检验、计数和二次包装。

相关系统

比较另一条打包路线。

窄棒适合自由流动的小剂量;液体需要完全不同的填料。

粉末是自由流动的、多尘的还是容易压实的?

发送简短的灌装视频、样品数据和香袋图纸,以便正确筛选灌装机。

讨论一下我的粉