光学色选系统

一种物料,
匹配合适的检测与分选路径。

COWPIGGY 根据物料的运动方式、需要剔除的缺陷和产线目标产量,匹配给料结构、检测方式与设备规模。

4
类系统架构
64–768
JM 参考通道范围
先做样品评估
最终配置依据
COWPIGGY 配置的无品牌多槽光学色选机
JM/垂直溜槽参考平台材料审查后的最终模型

01 / 给料架构

根据物料特性选择运动方式。

检测技术固然重要,但前提是物料能够以稳定、可分离的状态进入检测区域。形状、易碎性、含水率和粒径共同决定初始设备架构。

02 / 适用物料范围

同一检测原理,应对不同物料特性。

以下示例用于确定可行性评估的起点。最终适用性取决于缺陷可见对比度、给料稳定性、产品保护要求及样品测试结果。

用于光学分选的大米、谷物、豆类和种子样品
农产品原料

谷物、豆类与种子

大米、小麦、玉米、豆类、扁豆、芝麻、藜麦、坚果、仁、农作物种子和调味料。

用于光学分色的再生塑料薄片
再生资源

塑料与再生料

精选的塑料薄片、颗粒、电线护套、托盘材料、玻璃和可见污染物流。

用于光学分选的矿石、矿物和工业碎片
工业物料

矿物、玻璃与金属

矿石、石英、长石、方解石、玻璃、矿渣、耐火材料和精选废金属。

用于颜色和形状分类的茶叶和植物片
易碎及不规则物料

茶叶、植物原料与农产品

茶叶、花材、药用植物、干或冷冻蔬菜、坚果和精选海鲜。

03 / JM 立式滑槽系列

样品验证后,再确定通道规模。

产品目录范围从紧凑型 64 通道设备扩展到 768 通道平台。下面公布的产量是杂质含量在 2% 以内的标准粳米的供应商参考数据。

参考系列JM 立式滑槽

用于稳定的自由流动的产品流,其中单个颗粒可以一致地呈现到检查区域。

无品牌高容量十二槽光学色选机
型号通道参考产量电源参考重量外形尺寸(长×宽×高)
6SXM-64J1640.9–1.5 吨/小时*1.5千瓦350公斤955×1630×1550毫米
6SXM-80J1801.0–2.0 吨/小时*1.8千瓦400公斤1045×1630×1550毫米
6SXM-96JM1961.1–2.2 吨/小时*2.0千瓦420公斤1045×1630×1550毫米
6SXM-160JM21601.5–3.2 吨/小时*2.5千瓦570公斤1330×1630×1550毫米
6SXM-192JM31922.0–5.0 吨/小时*3.0千瓦820公斤1717×1619×2042毫米
6SXM-256JM42563.0–6.0 吨/小时*4.0千瓦1121公斤2030×1619×2042毫米
6SXM-384JM63845.0–8.0 吨/小时*5.2千瓦1246公斤2656×1619×2042毫米
6SXM-448JM74486.0–10.0 吨/小时*5.8千瓦1539公斤3149×1620×2032毫米
6SXM-512JM85127.0–11.0 吨/小时*6.5千瓦1852公斤3462×1620×2032毫米
6SXM-640JM106408.0–15.0 吨/小时*8.0千瓦2335公斤4128×1618×2032毫米
6SXM-768JM1276810.0–19.0 吨/小时*11.0千瓦2670公斤4698×1618×2032毫米

* 供应商目录参考基于杂质含量在2%以内的标准粳米。最终吞吐量、残留和分选性能随材料、缺陷率、进料条件和验收标准而变化。电压和规格需要项目确认。

探索所有 12 个 JM 型号

04 / 专用系列

当自由落料并非合适方案。

托持输送和专用分离结构可将应用范围扩展至易碎、不规则及工业物料。

DP SERIES皮带式

稳定输送并保护不规则物料。

适用于海鲜、调味品、药用植物、坚果、干或冷冻蔬菜、塑料、木材和其他精选材料。

参考型号
DPLDS300 / 600 / 1200
通道
64 / 128 / 256
结构配置
单层
电源
≤3.0–5.5千瓦
查看 DP 型号
DM SERIES矿石与玻璃

分选较大的工业物料颗粒。

针对矿石、玻璃、矿渣、废金属、选定的塑料和耐火材料,进行特定应用的进料和粉尘控制审查。

参考型号
DMLDSK1200 / DMLSSK1200
通道
120 / 240
结构配置
单层 / 双层
电源
≤5.5/9.5千瓦
查看 DM 型号
JT SERIES茶叶分选

结合颜色与形状检测。

对于茶叶、花材和精选海藻,必须协调颜色、茎、大小、形状和异物标准。

参考型号
6CSX-640JT10
目录字段
640 层数†
参考产量
500–700 公斤/小时*
电源
5.0千瓦
查看JT系统

* 茶叶容量是供应商参考,以杂质含量为 3-5% 的绿茶为基础。 † 目录中的措辞“层数”需要供应商在报价前确认。 DP 和 DM 吞吐量未在提供的目录中发布,并且此处未进行估计。

05 / 检测方式

根据目标缺陷选择必要的检测方式。

只有能够解决可测量的分选问题,先进技术才有实际价值。检测方式必须对应已确认的型号和样品测试结果。

01 / VISIBLE

颜色、形状与表面

配置的摄像头和照明可区分颜色、形状、面积、纹理和表面状况的光学可见差异。

主要起点
02 / INFRARED

超越可见颜色的物料差异

近红外和选定的 InGaAs 配置可能支持仅使用可见颜色难以区分的差异。

部分配置可选
03 / X-RAY

与内部密度相关的差异

单能或双能 X 射线属于单独的项目审查,其中可见光成像无法识别目标污染。

按项目确认
重要说明

红外线、X 射线、云连接和远程功能是供应商目录中描述的平台功能。并不意味着每个型号都具有可用性,必须在最终规格中进行确认。

06 / 选型路径

型号表是选型过程的一部分,而不是起点。

  1. 01明确物料条件

    照片、视频、颗粒范围、湿度、温度和进食行为。

  2. 02明确合格品与剔除物

    发送有代表性的合格产品、缺陷和异物。

  3. 03确定运行目标

    吞吐量、结转、产品保护、公用设施和可用空间。

  4. 04验证设备配置

    报价前确认架构、检验层数、模型比例和测试标准。

申请光学色选评估

先提交物料,再确定型号。

共享提要、接受的产品、拒绝的示例和目标输出。 COWPIGGY 将确定接下来所需的架构和测试信息。

COWPIGGY 将审核摘要并回复所需的下一个信息。