Liquides et semi-liquides en portion individuelle en emballages étroits.
Ce format est utile pour les produits nécessitant des portions contrôlées et un rendement élevé sur les emballages imprimés.
Emballage de liquides multivoies
Un format alimenté par pompe pour les sauces en portions, le miel, les huiles comestibles, les gels et les boissons, configuré en fonction de la viscosité, des inclusions, de la température et de la méthode de nettoyage.

01 / Adaptation des candidatures
La viscosité seule ne suffit pas. Les particules du produit, le moussage, le filage, la sensibilité à la température et les exigences sanitaires influencent tous le circuit de remplissage.
Ce format est utile pour les produits nécessitant des portions contrôlées et un rendement élevé sur les emballages imprimés.
Les grosses inclusions, la décantation rapide, la formation de mousse ou un assainissement agressif peuvent modifier la pompe, la vanne, le tuyau, la trémie et le système CIP. Fournissez la recette réelle et la température de fonctionnement.
02 / Principe de fonctionnement
Le chemin de remplissage doit déposer une dose reproductible tout en gardant propre la zone de scellage du film.
La trémie et le circuit liquide maintiennent l'alimentation, la température ou l'agitation requise.
Le pompage à piston, en céramique ou péristaltique est protégé contre la viscosité et l'hygiène.
Le film est formé en lignes et le produit est livré avec un timing contrôlé.
La chaleur et la pression réalisent les joints finaux avant une découpe droite, en zigzag ou ronde.
03 / Capacités clés
La sélection doit prendre en compte la récupération du produit, le changement, la nettoyabilité et l'intégrité du joint, et pas seulement le rendement nominal.
Les choix de référence incluent des pompes à piston, en céramique et péristaltiques.
Les voies parallèles augmentent le rendement pour les produits adaptés à faible dose.
Les commandes de traction et d'enregistrement par servomoteur prennent en charge les paquets imprimés reproductibles.
Un contrôle indépendant permet une étanchéité constante sur toute la largeur de la machine.
Les matériaux en contact avec les aliments, l'accès aux circuits et les dispositions facultatives de nettoyage sont définis par le projet.
Le comptage, l’assemblage, le cartonnage et la mise en caisse peuvent étendre la ligne.
04 / Spécification de référence
Les valeurs indiquées filtrent la famille de machines ; ils ne remplacent pas un essai de pompe avec le vrai liquide.
| Capacité de référence | 30 à 45 cycles/min |
|---|---|
| Longueur du sac à bâtons | Maximum 300 mm |
| Largeur du sac à bâtons | Maximum 70 mm |
| Méthode de remplissage | Pompe à piston/pompe en céramique/pompe péristaltique |
| Plage de remplissage de référence | 1 à 100 ml |
| Cinéma | Film composite/film d'aluminium |
| Coupe | Droit / zigzag / rond |
| Référence de voie | Généralement à plusieurs voies ; le décompte final dépend du pack et de la sortie |
| Référence du cadre | SS304 |
| Référence de contrôle | PLC, écran tactile, tirage de film servo et contrôle des marques de couleur |
| Contrôle des scellés | Contrôle indépendant de la température |
05 / Périmètre configurable
La pompe n'est qu'un élément entre la préparation du produit et un emballage fini propre.
Stabilisez ce qui atteint le remplisseur.
Faites correspondre les pièces de contact et l'action de mesure.
Fixez les limites pratiques de l’assainissement.
Connectez les bâtons finis à l'unité de vente requise.
06 / Brief de sélection
Donnez à l’équipe d’ingénierie suffisamment d’informations pour examiner la pompe, les joints et le plan d’assainissement.
Démarrer ma configuration ↗Viscosité à température de remplissage, particules, moussage, filage et décantation.
Volume ou poids nominal, densité et écart admissible.
Exigences en matière de pH, de température, d'allergènes et de matériaux en contact avec les aliments.
Fréquence, détergent, température de l'eau, attente CIP et temps de changement.
Structure du film, dessin du sac, cycles cibles, sortie des voies et emballage secondaire.
Systèmes associés
Les produits secs modifient à la fois le doseur et les risques hygiéniques.
Envoyez le comportement de la recette, la température de remplissage, la dose et le dessin de l'emballage pour un premier examen.