Emballage primaire multivoie

Machine à emballer les granulés.

Un format compact à haut rendement pour des doses mesurées de granulés fluides tels que du sucre, du sel, des assaisonnements et des mélanges de boissons ou de suppléments sélectionnés.

Machine d'emballage de bâtonnets de granulés multivoies sans marque
Architecture de référencePack de bâtons de 4 à 12 voiesConfiguré et fourni par COWPIGGY
Portée des voies4 à 12 voies*Sélectionné autour de la sortie et de la largeur du Web
Remplissage nominal1 à 30 g*Les tests de produits sont toujours nécessaires
Tarif par voie30 à 45/min*En fonction du matériau et du pack
Production totaleJusqu'à 500/min*À configuration appropriée

01 / Adaptation des candidatures

Idéal lorsque le produit coule de manière constante.

L'architecture à coupelles volumétriques est plus solide lorsque les granulés s'alimentent de manière répétée et ne créent pas de ponts, ne s'agglutinent pas et ne génèrent pas de poussière excessive. Un test sur échantillon confirme si la plage nominale est réaliste.

✓ Forte adéquation avec l'application

Petites doses de vente au détail ou de restauration produites à grande échelle.

Utilisez-le lorsque des emballages étroits à joint arrière, un nombre élevé de voies et un emballage secondaire compact sont au cœur du projet.

Sucre blanc/rouxSelGranulés d'assaisonnementFond de soupeMélanges de boissons à flux libreGranulés de supplément
! Confirmer avant la sélection

Débit, taille des particules et stabilité de la dose.

Les matériaux collants, huileux, fragiles ou peu fluides peuvent nécessiter un alimentateur différent. Le fournisseur indique 1 à 30 g comme plage de référence, tandis que la précision et la vitesse réalisables dépendent du produit et de la dose cible.

02 / Principe de fonctionnement

Une toile de film devient plusieurs bâtonnets finis.

Chaque voie exécute la même séquence en parallèle, convertissant le flux de produit contrôlé en doses scellées individuellement.

01 / FEED

Mesurer le produit

Un système de coupelles volumétriques répartit les granulés à écoulement libre avant leur décharge.

02 / FORM

Diviser et former un film

La bande est guidée dans plusieurs tubes étroits avec un repérage contrôlé.

03 / REMPLIR ET SCELLER

Doser chaque voie

Le produit pénètre dans chaque bâtonnet formé avant que les joints longitudinaux et transversaux ne ferment l'emballage.

04 / CUT

Séparer et décharger

Les bâtonnets finis sont coupés, comptés ou transférés vers un emballage en aval.

03/ Ce que contrôle la configuration

Le rendement n’est qu’une partie de la qualité du pack.

La manipulation du film, le dosage, le scellage et l'organisation en aval doivent être précisés ensemble.

01

Nombre de voies flexible

Quatre à douze voies permettent à la plate-forme d'évoluer d'un rendement moyen à élevé.

02

Dosage volumétrique au gobelet

Une approche reproductible pour les particules à écoulement libre lorsque la densité apparente est stable.

03

Contrôle du film asservi

L'extraction contrôlée du film prend en charge l'enregistrement et une longueur finie constante.

04

Formats de films barrières

La compatibilité de référence inclut les films laminés et en aluminium pour les produits sensibles à l'humidité.

05

Contrôle industriel

La configuration de référence comprend un API et une interface opérateur multilingue.

06

Extension de ligne

Le comptage, la disposition des commandes, l'encartonnage et la manutention en fin de ligne peuvent être regroupés.

04 / Spécification de référence

Données d'ingénierie.

Utilisez ces chiffres pour évaluer la faisabilité, et non comme spécification commerciale finale.

* Données de référence fournisseur. La vitesse, la précision et la plage de remplissage utilisable dépendent du comportement des particules, de la dose, du film et de la configuration des voies.
Portée des voies4 à 12 voies
Type de paquetStick pack, joint arrière
Type de produitGranulés / poudre fluide
Plage de remplissage de référence1 à 30 g
Vitesse de référence30 à 45 sacs/min/voie
Production totale de référenceJusqu'à 500 sacs/min
Largeur du sac20 à 40 mm
Longueur du sac50-160 mm
CinémaAluminium / film laminé
Contact produit / référence cadreSS304 ; SS316 sous réserve de configuration
Référence de contrôlePLC avec tirage de film servo
Référence électriqueTriphasé 380 V, 50/60 Hz

05 / Périmètre configurable

Construisez au-delà du pack principal.

La limite utile de la ligne dépend de la manière dont les bâtons finis doivent être inspectés, regroupés et expédiés.

01

Finition des emballages

Choisissez les détails que les clients touchent et que les équipes qualité inspectent.

  • Encoche facile à déchirer
  • Coupe à coins arrondis ou standard
  • Codage date/lot
02

Contrôle

Ajoutez des contrôles adaptés au risque produit et aux normes du client.

  • Trieuse pondérale et rejet
  • Détection de métaux ou examen aux rayons X
  • Vérifications de vision/code soumises à la portée
03

Manutention du produit

Gardez le flux de produits et l’environnement de la machine sous contrôle.

  • Mangeoires ou élévateurs
  • Collecte de poussière
  • Élimination statique
04

Emballage secondaire

Transformez les bâtons en vrac en unité de vente au détail ou logistique.

  • Comptage et classement ordonné
  • Cartonnage ou bag-in-bag
  • Encaissage et palettisation

06 / Brief de sélection

Envoyez des informations sur les produits, pas seulement une vitesse cible.

Le premier examen doit déterminer si le produit peut être dosé proprement et de manière répétée.

Démarrer ma configuration
  1. Échantillon de produit et densité apparente

    Inclure la taille des particules, la fluidité, l'humidité et toute tendance à se ponter ou à se briser.

  2. Dose cible et tolérance

    Indiquer le poids nominal, l'écart admissible et la méthode de vérification.

  3. Paquet terminé

    Largeur du sac, longueur, structure du film, répétition de l'illustration et fonction de déchirure.

  4. Sortie requise

    Bons packs par minute, quarts de travail et changements de produits attendus.

  5. Portée aval

    Déchargement en vrac, comptage, encartonnage, mise en caisse ou palettisation.

Systèmes associés

Comparez le comportement d'un autre produit.

La charge correcte change lorsque les granulés deviennent des poudres poussiéreuses ou des liquides visqueux.

Le produit s’écoule-t-il suffisamment bien pour un dosage multivoie ?

Envoyez une description de l’échantillon, la dose cible et le dessin de l’emballage. Nous identifierons la prochaine étape de validation.

Discutez de mon produit