Portionierte Pulver im versiegelten Einwegbeutel.
Das Format eignet sich für Projekte, die mehr bedruckbare Fläche oder eine breitere Packung als einen schmalen Stick benötigen.
Mehrbahnige Sachetverpackung
Pulverbeutelmaschine.
Ein breiteres, versiegeltes Verpackungsformat für kontrollierte Dosierungen von Kaffee-, Milch-, Protein-, Getränke- und Gewürzpulvern – wobei das Dosierungssystem auf das Verhalten des Pulvers abgestimmt ist.
ReferenzarchitekturMehrbahnig versiegelter BeutelKonfiguriert und geliefert von COWPIGGY
Referenzzinssatz25–45 Zyklen/Min.*Pulver- und packungsabhängig
BeutellängeBis 180 mm*Abhängig vom Maschinenformat
BeutelbreiteBis 120 mm*Abhängig von der Fahrspuranordnung
Referenzdosis1–150 ml*Vom Lieferanten angegebener Volumenbereich
01 / Anwendungspassung
Beginnen Sie damit, wie sich das Pulver verhält.
Ähnlich aussehende Pulver können sehr unterschiedlich fließen, belüften und verdichten. Füllstoff, Schneckengeometrie, Rührwerk und Staubkontrolle müssen vom realen Produkt übernommen werden.
Staub-, Durchfluss- und Füllgenauigkeit.
Bei kohäsiven, luftigen oder hygroskopischen Pulvern sind möglicherweise Servoschneckensteuerung, Rühren, Absaugung und spezielle Reinigungsmaßnahmen erforderlich. Produkttests sollten die realistische Geschwindigkeit und Toleranz definieren.
02 / Funktionsprinzip
Kontrollieren Sie die Dosis, bevor Sie den Beutel verschließen.
Der Pulverweg und der Filmweg treffen sich erst, nachdem sie jeweils stabilisiert wurden.
Präsentieren Sie das Pulver
Ein Trichter- und Zuführsystem sorgt für die nutzbare Pulverversorgung oberhalb der Dosiereinheit.
Messen Sie jede Portion ab
Eine Servoschnecke oder ein volumetrischer Becher ist auf die Anforderungen an Durchfluss und Genauigkeit abgestimmt.
Erstellen Sie jeden Beutel
Der registrierte Film wird zu Bahnen geformt und erhält das abgemessene Produkt.
Beenden Sie das Paket
Kontrollierte Hitze und Druck bilden die Versiegelung vor dem ausgewählten Schnittmuster.
03 / Schlüsselfunktionen
Die Pulverkontrolle prägt das gesamte Design.
Die richtige Lösung vereint Wiederholbarkeit der Dosierung, saubere Dichtungen, Bedienerzugang und Umrüstaufwand.
Zwei Dosierungswege
Zu den Referenzoptionen gehören Servoschnecke und volumetrische Becherfüllung.
Mehrspurige Ausgabe
Der Lieferant beschreibt Konfigurationen von vier bis zwölf Bahnen, abhängig von der Beutelbreite.
Filmanmeldung
Servo-Filmeinzug und Farbmarkierungssteuerung unterstützen die Positionierung des bedruckten Films.
Unabhängige Temperatur
Eine kontrollierte Siegeltemperatur trägt dazu bei, die Oberfläche auf der gesamten Bahn zu schützen.
Bau von Lebensmittelbereichen
Der Referenzrahmen besteht aus Edelstahl; Der Umfang des Produktkontakts muss bestätigt werden.
Staubmanagement
Die Absaugung kann dort eingesetzt werden, wo in der Luft befindliches Pulver die Abdichtung oder Hygiene gefährdet.
04 / Referenzspezifikation
Technische Daten.
Der Lieferant gibt einen volumetrischen Dosisbereich an; Die Endgewichtsfähigkeit muss anhand der Schüttdichte getestet werden.
* Lieferantenreferenzdaten. Die Zyklusrate ist nicht dasselbe wie die garantierten fertigen Packungen pro Minute und variiert je nach Anzahl der Bahnen, Pulver und Beutel.
| Referenzkapazität | 25–45 Zyklen/Min |
|---|---|
| Beutellänge | Maximal 180 mm |
| Beutelbreite | Maximal 120 mm |
| Füllmethode | Servo-Schneckenfüller / volumetrischer Becherfüller |
| Vom Lieferanten angegebenes Sortiment | 1–150 ml |
| Film | Verbundfolie/Aluminiumfolie |
| Schneiden | Gerade / Zickzack / durchgehend |
| Spurreferenz | 4–12 Bahnen, abhängig von der Beutelbreite |
| Rahmenreferenz | SS304 |
| Kontrollreferenz | SPS, Touchscreen, Servofolieneinzug und Farbmarkierungssteuerung |
| Dichtungskontrolle | Unabhängige Temperaturregelung |
05 / Konfigurierbarer Umfang
Geben Sie Sauberkeit und Verpackungsfinish gemeinsam an.
Diese Optionen betreffen die Inbetriebnahme, das Housekeeping und die nachgelagerte Automatisierung.
Dosierkonfiguration
Passen Sie den Füllstoff an Durchfluss und Toleranz an.
- Langer oder kurzer Schraubenfüller
- Servoschneckensteuerung
- Volumenbecher für geeignete Produkte
Schneiden und öffnen
Definieren Sie die Kundeninteraktion mit dem Paket.
- Gerader, Zickzack- oder kontinuierlicher Schnitt
- Leicht zu öffnende Aufreißkerbe
- Alternative Siegelmuster
Codierung und Qualität
Verbinden Sie Identifizierungs- und Verifizierungsanforderungen.
- Laser-, Thermotransfer- oder Farbbandcodierung
- Kontrollwägen/Erkennung nach Projekt
- Ausschuss- und Fertigproduktförderer
Nachgelagerte Automatisierung
Organisieren Sie Beutel für ihre endgültige Verkaufseinheit.
- Automatische Zählung
- Kartonieren
- Sekundäres VFFS oder vorgefertigter Beutel
06 / Auswahlbrief
Eine Pulverprobe verhindert teure Annahmen.
Teilen Sie sowohl das Pulver als auch den Fertigpackungsstandard mit, bevor Sie den Füllstoff auswählen.
Starten Sie meine Konfiguration ↗- Pulvereigenschaften
Fließfähigkeit, Schüttdichte, Partikelgröße, Feuchtigkeit, Staub und ob er sich verdichtet.
- Dosis und Verträglichkeit
Zielgewicht oder -volumen und die akzeptable Abweichung der fertigen Packung.
- Sachet-Standard
Breite, Länge, Siegellayout, Filmstruktur, Bildmaterial und Eröffnungsfunktion.
- Reinigungspflicht
Allergenumstellung, Hygienemethode und akzeptables Restprodukt.
- Liniengrenze
Zuführung, Codierung, Inspektion, Zählung und Sekundärverpackung.
Verwandte Systeme
Vergleichen Sie eine andere Packroute.
Schmale Stäbchen eignen sich für freifließende kleine Dosen; Flüssigkeiten erfordern einen ganz anderen Füllstoff.
GranulatGranulat-Stickpack
Mehrbahnige Dosierung für stabil rieselfähige Produkte.
Alle Details anzeigen →
FlüssigkeitFlüssiges Stickpack
Pumpbasierte Abfüllung für Gele, Saucen und Flüssigkeiten.
Alle Details anzeigen →Komplettes SortimentVerpackungssysteme
Vergleichen Sie Formate und integrierte Leitungsoptionen.
Zurück zum Sortiment →Ist das Pulver rieselfähig, staubig oder lässt sich leicht verdichten?
Senden Sie ein kurzes Abfüllvideo, Beispieldaten und eine Beutelzeichnung, damit der Abfüller korrekt überprüft werden kann.