Stapelung am Fließband und Lagerung im niedrigen bis mittleren Lagerbereich.
Verwenden Sie es dort, wo Paletten in Regale, Plattformen oder Puffer gehoben werden müssen und die Anfahrgeometrie eine brückenfreie Paletteneingabe ermöglicht.
Stapelung niedriger und mittlerer Paletten
Elektrischer Palettenstapler.
Ein kompaktes Hubfahrzeug zum Platzieren von Paletten über dem Boden, wenn ein Gabelstapler mit vollem Gegengewicht nicht erforderlich ist und der Platz im Gang wichtig ist.
ReferenzfamiliePSE15/20-CKonfiguriert und geliefert von COWPIGGY
Nennkapazität1,5 / 2,0 t*Modellabhängig
Referenzhub1.600–3.600 mm*Die Restkapazität muss überprüft werden
Gesamtbreite820 mm*LKW-Aufbau
Wenderadius1.487 / 1.670 mm*Modellabhängig
01 / Anwendungspassung
Fügen Sie den Hub hinzu, ohne einen vollwertigen LKW hinzuzufügen.
Ein Stapler funktioniert am besten mit kompatiblen Paletten mit offenem Boden und definierten Regalschnittstellen. Die Nennkapazität allein beschreibt nicht, was in der erforderlichen Höhe noch verfügbar ist.
Palettenunterseite, Regalabstand und Restkapazität.
Paletten mit geschlossenem Boden, hohe Hubhöhen, unebene Böden oder häufige Fernfahrten erfordern möglicherweise eine andere Familie oder einen anderen Mast und ein anderes Fahrgestell.
02 / Aufgabenprinzip
Tragen Sie die Palette innerhalb der Mastgeometrie.
Die Kompaktheit des Staplers ergibt sich aus der Art und Weise, wie seine Gabeln, Ladearme und sein Mast um die Palette herum arbeiten.
Die Palette einrasten lassen
Gabel- und Lastarmgeometrie müssen zur Palettenunterseite passen.
Innerhalb des Mastes anheben
Der ausgewählte Mast sorgt für die gewünschte Gabelhöhe bei gleichzeitiger Beibehaltung der nutzbaren Kapazität.
Nähern Sie sich dem Gestell
Gangbreite, Wenderadius und Regalabstand steuern die Platzierung.
Auf die Stütze absenken
Die Palette wird abgestellt, die Gabeln herausgezogen und der Mast sicher abgeräumt.
03 / Referenzfunktionen
Entwickelt für kontrollierten Hub und Wartbarkeit.
Die Referenzfamilie kombiniert Aufsitzunterstützung mit einer relativ schmalen Karosserie.
Hubwagenmast aus Stahl
Der Lieferant hebt spezielle Mastabschnitte für Stärke und Haltbarkeit hervor.
Ergonomischer Steuergriff
Die Bedienelemente sind für Fahr- und Hebefunktionen gruppiert.
Klappbare Plattform
Eine Standardplattform und Schutzarme unterstützen bei Bedarf den Mitfahrbetrieb.
8 mm Schutzblech
Die Referenzspezifikation hebt die verstärkte Schutzstruktur hervor.
Modulares Servicedesign
Externer Programmierzugriff und modularer Aufbau unterstützen die Wartung.
Batteriealternativen
Die 2,0-t-Referenz listet eine Batterieoption mit höherer Kapazität auf.
04 / Referenzspezifikation
Technische Daten.
Beide Modellsäulen bleiben erhalten, sodass der Kompromiss zwischen Gang und Energie sichtbar ist.
* Lieferantenreferenzdaten. Endgültiger Mast, Resttragfähigkeit, abgesenkte Höhe und Gangbedarf müssen anhand der Last- und Regalzeichnung bestätigt werden.
| Parameter | PSE15-C | PSE20-C |
|---|---|---|
| Nennkapazität | 1,5 t | 2,0 t |
| Lastschwerpunkt | 600 mm | 600 mm |
| Hubhöhe | 1.600–3.600 mm | 1.600–3.600 mm |
| Abgesenkte Gabelhöhe | 85 mm | 85 mm |
| Gesamtbreite | 820 mm | 820 mm |
| Gabelgröße | 60 / 180 / 1.150 mm | 60 / 180 / 1.150 mm |
| Gabelaußenbreite | 570 / 685 mm | 570 / 685 mm |
| Gang: 1.000 × 1.200 quer | 2.330 mm | 2.545 mm |
| Gang: 800 × 1.200 in Längsrichtung | 2.275 mm | 2.520 mm |
| Wenderadius | 1.487 mm | 1.670 mm |
| Steigfähigkeit beladen/unbeladen | 5 / 10% | 5 / 10% |
| Batteriereferenz | 24 V / 106 Ah | 24 V / 106 Ah; 210-Ah-Option aufgeführt |
05 / Projektkonfiguration
Passen Sie Mast, Palette und Gestell als eine Geometrie an.
Ein Stapler wird um die Last herum in der Höhe ausgewählt, nicht um die Kapazitätsbeschriftung auf Bodenhöhe.
Mast und Kapazität
Legen Sie den Lift-Umschlag fest.
- Höhe der oberen Gabel
- Eingeklappter Mast/Türhöhe
- Restkapazität auf Zielhöhe
Palette und Gabeln
Überprüfen Sie die physische Kompatibilität.
- Offene oder geschlossene Palettenunterseite
- Gabelaußenbreite
- Länge und Mitte laden
Gangbetrieb
Modellieren Sie die tatsächliche Platzierungsbewegung.
- Rechtwinkliger Stapelgang
- Abstand zwischen Regalbalken und Ständern
- Fußgänger- und Fahrzeugverkehr
Pflicht und Umwelt
Verfügbarkeit sichern.
- Hubzyklen und Verfahrweg
- Ladeplan
- Kälte, Nässe oder korrosive Einwirkung
06 / Auswahlbrief
Senden Sie die Rackerhöhung.
Eine Frontansicht und Draufsicht auf das Regal machen den Hubbedarf messbar.
Beginnen Sie mit meiner Flottenbesprechung ↗- Last und Lastschwerpunkt
Maximales Gewicht, Palettenmaße und Schwerpunkt.
- Rack-Geometrie
Balkenhöhen, obere Ladeebene, lichte Öffnung und Palettenunterstützung.
- Gang und Tür
Einschränkungen hinsichtlich lichter Breite, Kurven, Eingängen und Masthöhe.
- Zyklusnachfrage
Aufzüge pro Stunde, Fahrstrecke, Schichten und Ladezeit.
- Betriebsumgebung
Boden, Temperatur, Reinigungsbelastung und Hygienezone.
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Senden Sie die Palettenunterseite, die Regalzeichnung, die Hubhöhe und die Gangbreite zur Überprüfung.