Empfang, Pufferbewegung und Linienauffüllung.
Das kompakte Fahrgestell eignet sich für routinemäßige Palettentransporte, bei denen ein Gegengewichtsstapler unnötige Größe und Kosten verursachen würde.
Horizontaler Palettentransport
Ein kompakter Handhubwagen für den Palettentransport mit geringer Intensität zwischen Wareneingang, Bereitstellung, Produktion und Versand – wobei die Hubhöhe nicht die Hauptaufgabe ist.

01 / Anwendungspassung
Dieser Stapler eignet sich nur für den horizontalen Transport und das Heben mit niedrigen Gabeln. Es ist praktisch, wenn Paletten auf Boden- oder Rampenhöhe bleiben und der Weg relativ kurz ist.
Das kompakte Fahrgestell eignet sich für routinemäßige Palettentransporte, bei denen ein Gegengewichtsstapler unnötige Größe und Kosten verursachen würde.
Wählen Sie einen Stapler für erhöhte Lagerung, einen Schubmaststapler für hohe Regale oder eine Mitfahrplattform-Familie für längeres Reisen. Überprüfen Sie vor der Auswahl Rampen, Schwellen und Rampenplatten.
02 / Aufgabenprinzip
Die Gabelgeometrie muss zum Paletteneingang passen, während die Route dem beladenen LKW und dem Bediener gerecht werden muss.
Bestätigen Sie den Gabelabstand, die Palettenöffnungen und den Ladungszustand.
Heben Sie es nur so weit an, dass es sicher transportiert werden kann, anstatt es zu stapeln.
Wendeflächen, Steigungen, Türen und Fußgängerverkehr bestimmen die eigentliche Passform.
Positionieren Sie die Palette am Bereitstellungs-, Produktionslinien- oder Versandort und verlassen Sie sie sauber.
03 / Referenzfunktionen
Beim Referenz-Lkw stehen geringe Stellfläche und unkompliziertes Laden im Vordergrund.
Der Lieferant beschreibt das Laden an Bord für mehr Autonomie im Alltag.
Die automatische Hubabschaltung soll die Batterielebensdauer bei niedriger Spannung schützen.
Zusätzliche Stützräder tragen zur Betriebsstabilität bei.
Zwei Referenz-Gesamtbreiten unterstützen unterschiedliche Paletten- oder Gabelanordnungen.
Der Bediener begleitet den Stapler, geeignet für kürzere innerbetriebliche Transfers.
Radmischung, Korrosionsschutz und Zugang zur Hygienezone bleiben projektspezifisch.
04 / Referenzspezifikation
Bestätigen Sie vor der Bestellung die tatsächliche Palettengröße, Lastverteilung und Betriebsroute.
| Referenzmodell | EPT15W |
|---|---|
| Nennkapazität | 1,5 t |
| Antriebsradgröße | Ø220 × 70 mm |
| Gesamtbreite | 574 / 705 mm |
| Gangbreite | 1.950 mm für 800 × 1.200 Paletten entlang der Gabeln, einschließlich des angegebenen Sicherheitsabstands von 200 mm |
| Wenderadius | 1.460 mm |
| Reisegeschwindigkeit | 4,2 / 4,6 km/h, beladen / unbeladen |
| Steigfähigkeit | 4 / 10 %, beladen / unbeladen |
| Batteriereferenz | 2 × 12 V / 64 Ah |
| Aufladen | Vom Lieferanten beschriebenes eingebautes Ladegerät |
05 / Projektkonfiguration
Kleine Details vor Ort entscheiden darüber, ob ein nominell geeignetes Fahrzeug sicher und effizient arbeitet.
Bestätigen Sie Abmessungen und Eintrittsrichtung.
Ordnen Sie jeden Übergang zu.
Prüfen Sie, ob der Walkie-Betrieb sinnvoll ist.
Identifizieren Sie Bereiche, in denen sich Materialien oder Wartungsarbeiten ändern.
06 / Auswahlbrief
Eine Anfahrtsskizze und ein Palettenfoto beantworten meist mehr als nur eine Kapazitätsanfrage.
Beginnen Sie mit meiner Flottenbesprechung ↗Berücksichtigen Sie Palettenabmessungen, Lastschwerpunkt und Stabilität.
Entfernung, engster Durchgang, Wendepunkte und Bühnenanordnung.
Oberfläche, Gefälle, Dockplatten, Schwellen und Entwässerungsrinnen.
Fahrten pro Stunde, Schichtlänge und Gehentfernung für den Bediener.
Temperatur, Feuchtigkeit, Reinigung und Innen-/Außeneinwirkung.
Verwandte Fahrzeuge
Wählen Sie die nächste Familie aus, wenn der Palettentransport Stapeln oder Hochregale beinhaltet.
Senden Sie die Paletten-, Entfernungs-, Boden- und Schichtdaten für eine praktische Aufgabenüberprüfung.