Universeller Palettenhandling

Elektro-Gegengewichtsstapler.

Ein Stapler mit Vierradsitz und freiem Gabelansatz für Lade-, Produktions-, Hof- und gemischte Palettenaufgaben – ohne Ladearme unter der Palette.

Markenloser orangefarbener Elektro-Gegengewichtsstapler
ReferenzfamilieFE4P16/20QCKonfiguriert und geliefert von COWPIGGY
Nennkapazität1,6 / 2,0 t*Modellabhängig
Referenzhub3.000 mm*Standarddatenpunkt
Gesamtbreite1.150 mm*Beide Referenzen
Wenderadius1.990 mm*Beide Referenzen

01 / Anwendungspassung

Wählen Sie es für einen uneingeschränkten Fork-Ansatz.

Das Gegengewichtslayout kann viele Paletten- und Ladungstypen direkt erfassen. Der Nachteil ist ein größerer Wendebereich als bei Kompaktstaplern oder Spezialschubmaststaplern.

✓ Starke Aufgabeneignung

Verladung, Produktionsunterstützung und gemischter Innenumschlag.

Verwenden Sie es dort, wo der LKW Paletten, Gestellen oder Ladungen ohne Stützbeine darunter anfahren muss.

LKW-BeladungProduktionsversorgungFertigwareGemischte PalettenInnen-/HofbewertungAnhänge
! Vor der Auswahl bestätigen

Gangraum, Restkapazität und Betriebszone.

Hohe Regale, sehr schmale Gänge, Gefrierbetrieb, Nassreinigung oder Gefälle im Freien erfordern möglicherweise eine andere Familie oder Konfiguration.

02 / Aufgabenprinzip

Das Gegengewicht gleicht die Last nach vorne aus.

Das Fahrgestell sorgt für Gegengewicht hinten, sodass die Gabeln ohne vordere Stützbeine an die Last herankommen können.

01 / APPROACH

Geben Sie die Ladung ein

Gabellänge, -spreizung und -befestigung werden auf die Palette bzw. das Ladegut abgestimmt.

02 / LIFT

Erhöhen Sie innerhalb der Kapazität

Masthöhe, Lastschwerpunkt und Anbau bestimmen die Resttragfähigkeit.

03 / TRAVEL

Tragen Sie die Route ein

Boden, Steigungen, Geschwindigkeitszonen und Sichtverhältnisse prägen den sicheren Betrieb.

04 / PLACE

Positionieren und zurückziehen

Der freie Ansatz unterstützt Laderampen, Stapel, Regale und Produktionsanlagen.

03 / Referenzfunktionen

Elektrischer Strom im gewohnten Gabelstapler-Format.

Die Referenzfamilie ist auf den allgemeinen Einsatz mit Wartungszugang und Batterieauswahl ausgerichtet.

01

Stabilität auf allen vier Rädern

Ein herkömmliches Vierpunkt-Fahrwerk unterstützt allgemeine Materialtransportaufgaben.

02

Ergonomisches Layout

Der Lieferant hebt fahrerorientierte Sitze und Bedienelemente hervor.

03

Wahl der Batterie

Bleisäure ist standardmäßig aufgeführt, Lithium ist optional erhältlich.

04

Servicezugang

Die Familie wird durch einen bequemen Wartungszugang gefördert.

05

Bereich 1,6–2,0 t

Zwei Kapazitäten decken die üblichen Palettenladungen in Lebensmittelfabriken ab.

06

Überprüfung des Anhangs

Seitenverschiebung, Klemmen oder andere Anbauteile verändern die Kapazität und müssen entsprechend konstruiert werden.

04 / Referenzspezifikation

Technische Daten.

Vergleichen Sie beide Kapazitäten und beachten Sie die Änderung von Gewicht, Länge und Gabelgröße.

* Lieferantenreferenzdaten. Die endgültige Tragfähigkeit hängt vom Mast, der Hubhöhe, dem Lastschwerpunkt und etwaigen Anbaugeräten ab.
ParameterFE4P16QCFE4P20QC
Nennkapazität1,6 t2,0 t
Dienstgewicht inkl. Batterie2.940 kg3.180 kg
Mast abgesenkte Höhe2.053 mm2.053 mm
Referenzhubhöhe3.000 mm3.000 mm
Gesamtlänge3.050 mm3.200 mm
Gesamtbreite1.150 mm1.150 mm
Gabelgröße35 / 100 / 920 mm40 / 120 / 1.070 mm
Breite des Gabelträgers1.040 mm1.040 mm
Wenderadius1.990 mm1.990 mm
Fahrgeschwindigkeit beladen/unbeladen12 / 13 km/h11 / 13 km/h
Hubgeschwindigkeit beladen/entladen0,27 / 0,35 m/s0,25 / 0,35 m/s
BatterieBlei-Säure-Standard; Lithium-Option aufgeführtBlei-Säure-Standard; Lithium-Option aufgeführt

05 / Projektkonfiguration

Stellen Sie den Stapler in der Höhe um die Ladung herum auf.

Anbaugeräte und Mastoptionen können die Schlagkapazität erheblich verändern.

01

Mast und Overhead

Definieren Sie sowohl den Hub als auch den Abstand.

  • Erforderliche Gabelhöhe
  • Zusammengeklappte und freihebbare Höhe
  • Türen, Container und Decken
02

Schnittstelle laden

Legen Sie die Anforderungen an Gabel und Anbaugerät fest.

  • Abmessungen und Mitte laden
  • Gabellänge / Spreizung
  • Überprüfung der Seitenverschiebung oder der Klemme
03

Energieplan

Wählen Sie für den echten Wandel.

  • Überprüfung von Blei-Säure oder Lithium
  • Ladeort und -zeitpunkt
  • Arbeitszyklus und Spitzennachfrage
04

Lebensmittelumgebung

Richten Sie Materialien und Verkehrskontrollen aus.

  • Kälte, Nässe oder korrosive Einwirkung
  • Zustand der Reifen und des Bodens
  • Fußgängerzonen und Sichthilfen

06 / Auswahlbrief

Nenntonnen reichen nicht aus.

Sorgen Sie für die schwerste Last, den höchsten Platzierungspunkt und den engsten Weg.

Beginnen Sie mit meiner Flottenbesprechung
  1. Last und Schwerpunkt

    Gewicht, Abmessungen, Palette oder Gestell und eventueller Mittenversatz.

  2. Aufzugsanforderung

    Obergabelhöhe, Resttragfähigkeit und Freihubbedarf.

  3. Route und Boden

    Gänge, Kurven, Steigungen, Rampenplatten und Innen-/Außenübergänge.

  4. Umfang des Anhangs

    Seitenverschiebung, Positionierer, Klammer oder spezielles Lasthandling.

  5. Pflicht und Aufladung

    Schichten, Reisen, Hubzyklen, Ladefenster und Stromversorgung.

Verwandte Fahrzeuge

Vergleichen Sie Platz- und Aufzugsprioritäten.

Kompakte Stapler reduzieren den Platzbedarf; Schubmaststapler zielen auf höhere Regale ab.

Was bleibt von der Kapazität bei Ihrer Hubhöhe übrig?

Senden Sie die Last-, Mast-, Anbau- und Streckendaten für eine Restkapazitätsprüfung.

Besprechen Sie meine Aufgabe