Kemasan sachet multi jalur

Mesin bubuk sachet.

Format kemasan tertutup yang lebih luas untuk bubuk kopi, susu, protein, minuman, dan bumbu dengan dosis terkontrol—dengan sistem takaran yang dipilih berdasarkan perilaku bubuk.

Mesin pengemas sachet bubuk multi jalur tanpa merek
Arsitektur referensiSachet tersegel multi jalurDikonfigurasi & dipasok oleh COWPIGGY
Tingkat referensi25–45 siklus/menit*Tergantung bedak dan kemasannya
Panjang sachetHingga 180mm*Tunduk pada format mesin
Lebar sachetHingga 120mm*Tergantung pada tata letak jalur
Dosis referensi1–150ml*Kisaran volumetrik yang dinyatakan pemasok

01 / Aplikasi cocok

Mulailah dengan bagaimana bedak itu berperilaku.

Bubuk yang terlihat serupa dapat mengalir, menganginkan, dan memadat dengan cara yang sangat berbeda. Pengisi, geometri sekrup, agitasi, dan pengendalian debu harus dipilih dari produk sebenarnya.

✓ Aplikasi umum

Serbuk dalam porsi dalam sachet sekali pakai yang tertutup rapat.

Formatnya sesuai dengan proyek yang membutuhkan lebih banyak area yang dapat dicetak atau paket yang lebih luas daripada tongkat sempit.

Kopi bubukSusu bubukBubuk proteinMinuman bubukBubuk bumbuCampuran suplemen
! Konfirmasikan sebelum pemilihan

Akurasi debu, aliran, dan pengisian.

Serbuk kohesif, aerasi, atau higroskopis mungkin memerlukan kontrol servo-auger, agitasi, ekstraksi, dan ketentuan pembersihan khusus. Pengujian produk harus menentukan kecepatan dan toleransi yang realistis.

02 / Prinsip pengoperasian

Kontrol dosis sebelum menutup sachet.

Jalur serbuk dan jalur film bertemu hanya setelah masing-masing jalur distabilkan.

01 / CONDITION

Sajikan bedaknya

Sistem hopper dan feed menjaga pasokan bubuk yang dapat digunakan di atas unit takaran.

02 / DOSE

Ukur setiap porsinya

Auger servo atau cangkir volumetrik disesuaikan dengan persyaratan aliran dan akurasi.

03 / FORMULIR & ISI

Buat setiap sachet

Film yang terdaftar dibentuk menjadi jalur-jalur dan menerima produk yang diukur.

04 / SEGEL & POTONG

Selesaikan paketnya

Panas dan tekanan yang terkontrol membentuk segel sebelum pola pemotongan yang dipilih.

03 / Kemampuan utama

Kontrol bubuk membentuk keseluruhan desain.

Solusi yang tepat menyeimbangkan pengulangan pemberian dosis, segel yang bersih, akses operator, dan upaya pergantian.

01

Dua rute pemberian dosis

Opsi referensi mencakup auger servo dan pengisian cangkir volumetrik.

02

Keluaran multi-jalur

Pemasok menjelaskan konfigurasi dari empat hingga dua belas jalur, bergantung pada lebar sachet.

03

Pendaftaran film

Penarik film servo dan kontrol tanda warna mendukung pemosisian film cetak.

04

Suhu independen

Suhu segel yang terkontrol membantu melindungi lapisan akhir di seluruh jaring.

05

Pembangunan area makanan

Kerangka acuan menggunakan baja tahan karat; cakupan kontak produk harus dikonfirmasi.

06

Pengelolaan debu

Ekstraksi dapat ditambahkan jika bubuk di udara mengancam segel atau sanitasi.

04 / Spesifikasi referensi

Data teknik.

Pemasok menyatakan kisaran dosis volumetrik; kemampuan bobot akhir harus diuji terhadap kepadatan curah.

* Data referensi pemasok. Kecepatan siklus tidak sama dengan jaminan kemasan jadi per menit dan bervariasi menurut jumlah jalur, bubuk, dan sachet.
Kapasitas referensi25–45 siklus/menit
Panjang sachetMaksimal 180mm
Lebar sachetMaksimal 120 mm
Metode pengisianPengisi auger servo / pengisi cangkir volumetrik
Kisaran yang dinyatakan pemasok1–150ml
FilmFilm komposit/film aluminium
PemotonganLurus / zigzag / terus menerus
Referensi jalur4–12 jalur, tergantung lebar tas
Referensi bingkaiSS304
Referensi kontrolPLC, layar sentuh, penarik film servo, dan kontrol tanda warna
Kontrol segelKontrol suhu independen

05 / Cakupan yang dapat dikonfigurasi

Tentukan kebersihan dan kemas penyelesaiannya bersama-sama.

Opsi-opsi ini mempengaruhi commissioning, housekeeping, dan otomatisasi hilir.

01

Konfigurasi dosis

Cocokkan pengisi dengan aliran dan toleransi.

  • Pengisi sekrup panjang atau pendek
  • Kontrol auger servo
  • Cangkir volumetrik untuk produk yang sesuai
02

Potong dan buka

Tentukan interaksi pelanggan dengan paket.

  • Pemotongan lurus, zigzag, atau terus menerus
  • Takik sobek yang mudah dibuka
  • Pola segel alternatif
03

Pengkodean dan kualitas

Hubungkan persyaratan identifikasi dan verifikasi.

  • Laser, transfer termal, atau pengkodean pita
  • Penimbangan/deteksi berdasarkan proyek
  • Tolak dan konveyor produk jadi
04

Otomatisasi hilir

Atur sachet untuk unit penjualan akhir mereka.

  • Penghitungan otomatis
  • karton
  • VFFS sekunder atau kantong siap pakai

06 / Seleksi singkat

Sampel bubuk mencegah asumsi yang mahal.

Bagikan bedak dan standar kemasan jadi sebelum memilih bahan pengisi.

Mulai konfigurasi saya
  1. Karakteristik bubuk

    Kemampuan mengalir, densitas curah, ukuran partikel, kelembapan, debu, dan apakah dapat dipadatkan.

  2. Dosis dan toleransi

    Targetkan berat atau volume dan deviasi kemasan jadi yang dapat diterima.

  3. Standar sachet

    Lebar, panjang, tata letak segel, struktur film, karya seni, dan fitur pembuka.

  4. Persyaratan pembersihan

    Pergantian alergen, metode sanitasi dan produk sisa yang dapat diterima.

  5. Batas garis

    Pemberian makan, pengkodean, inspeksi, penghitungan, dan pengepakan sekunder.

Sistem terkait

Bandingkan rute paket lainnya.

Tongkat sempit cocok untuk dosis kecil yang mengalir bebas; cairan memerlukan pengisi yang sama sekali berbeda.

Apakah serbuknya mengalir bebas, berdebu, atau mudah memadat?

Kirimkan video pengisian singkat, data sampel, dan gambar sachet agar bahan pengisi dapat disaring dengan benar.

Diskusikan bedak saya