Kemasan cairan multi jalur

Mesin pengemas tongkat cair.

Format yang disalurkan dengan pompa untuk porsi saus, madu, minyak nabati, gel, dan minuman—dikonfigurasi berdasarkan viskositas, inklusi, suhu, dan metode pembersihan.

Lini pengemasan kemasan stik cair multi jalur tanpa merek
Arsitektur referensiPaket stick pengumpan pompa multi jalurDikonfigurasi & dipasok oleh COWPIGGY
Tingkat referensi30–45 siklus/menit*Tergantung pada cairan dan kemasan
Panjang paketHingga 300mm*Referensi maksimal
Lebar paketHingga 70mm*Referensi maksimal
Dosis referensi1–100ml*Ketergantungan pada pompa dan produk

01 / Aplikasi cocok

Cairan menentukan pompa.

Viskositas saja tidak cukup. Partikel produk, busa, merangkai, sensitivitas suhu dan persyaratan sanitasi semuanya mempengaruhi sirkuit pengisian.

✓ Aplikasi umum

Cairan dan semi-cair untuk satu porsi dalam kemasan sempit.

Format ini berguna untuk produk yang memerlukan porsi terkontrol dan keluaran kemasan cetak yang tinggi.

SayangSelai buahsaus tomatsausGel energiMinyak nabatiJusProduk ala yoghurt
! Konfirmasikan sebelum pemilihan

Viskositas, partikel dan pembersihan.

Inklusi besar, pengendapan cepat, berbusa, atau sanitasi yang agresif dapat mengubah ruang lingkup pompa, katup, selang, hopper, dan CIP. Berikan resep sebenarnya dan suhu pengoperasian.

02 / Prinsip pengoperasian

Ukur cairan tanpa mencemari segel.

Jalur pengisian harus menyimpan dosis berulang sambil menjaga area penyegelan film tetap bersih.

01 / SUPPLY

Kondisikan produk

Sirkuit hopper dan cairan mempertahankan umpan, suhu, atau agitasi yang diperlukan.

02 / METER

Pilih tindakan pompa

Pemompaan piston, keramik, atau peristaltik disaring terhadap viskositas dan kebersihan.

03 / FORMULIR & ISI

Setorkan setiap dosis

Film ini dibentuk menjadi jalur-jalur dan produk dikirimkan dengan waktu yang terkontrol.

04 / SEGEL & POTONG

Tutup paket cairan

Panas dan tekanan membuat segel terakhir sebelum pemotongan lurus, zigzag, atau bulat.

03 / Kemampuan utama

Pengisian dan sanitasi adalah satu sistem.

Pemilihannya harus mempertimbangkan pemulihan produk, pergantian, kebersihan, dan integritas segel—bukan hanya keluaran nominal.

01

Beberapa rute pompa

Pilihan referensinya meliputi pompa piston, keramik, dan peristaltik.

02

Pengisian multi jalur

Jalur paralel meningkatkan output untuk produk dosis rendah yang sesuai.

03

Jalur film terkontrol

Kontrol penarikan dan registrasi servo mendukung paket cetak yang dapat diulang.

04

Kontrol suhu segel

Kontrol independen mendukung penyegelan yang konsisten di seluruh lebar alat berat.

05

Pilihan proyek yang higienis

Bahan yang bersentuhan dengan makanan, akses sirkuit, dan ketentuan pembersihan opsional ditentukan oleh proyek.

06

Otomatisasi sekunder

Menghitung, menyusun, mengemas, dan mengemas kotak dapat memperpanjang masa pakai.

04 / Spesifikasi referensi

Data teknik.

Nilai-nilai yang dinyatakan menyaring keluarga mesin; mereka tidak mengganti uji coba pompa dengan cairan asli.

* Data referensi pemasok. Kecepatan dan keakuratan bergantung pada viskositas, suhu, partikel, dosis, ukuran kemasan, pompa dan jumlah jalur.
Kapasitas referensi30–45 siklus/menit
Tongkat panjang tasMaksimal 300 mm
Lebar tas tempelMaksimal 70 mm
Metode pengisianPompa piston/pompa keramik/pompa peristaltik
Rentang pengisian referensi1–100ml
FilmFilm komposit/film aluminium
PemotonganLurus/zigzag/bulat
Referensi jalurBiasanya multi-jalur; hitungan akhir tergantung pada paket dan keluaran
Referensi bingkaiSS304
Referensi kontrolPLC, layar sentuh, penarik film servo, dan kontrol tanda warna
Kontrol segelKontrol suhu independen

05 / Cakupan yang dapat dikonfigurasi

Definisikan seluruh rangkaian cairan.

Pompa hanyalah salah satu komponen antara persiapan produk dan kemasan jadi yang bersih.

01

Pasokan produk

Stabilkan apa yang mencapai pengisi.

  • Ukuran hopper dan kontrol level
  • Pemanasan atau agitasi jika diperlukan
  • Lingkup pompa transfer dan pipa
02

Sirkuit pengisian

Cocokkan bagian kontak dan tindakan pengukuran.

  • Piston, keramik atau pompa peristaltik
  • Ulasan nosel anti-tetes
  • Bahan selang, katup dan segel
03

Pembersihan dan pergantian

Tetapkan batasan sanitasi praktis.

  • Pembersihan manual atau pembersihan berbantuan
  • Ketersediaan CIP tergantung pada konfigurasi
  • Pemulihan produk dan pengendalian alergen
04

Inspeksi dan pengepakan

Hubungkan stik yang sudah jadi ke unit penjualan yang diperlukan.

  • Tinjauan checkweigher / deteksi
  • Menghitung dan menyusun
  • Kartoning, pengepakan kotak dan pembuatan palet

06 / Seleksi singkat

Lembar resep lebih bermanfaat daripada “cair”.

Berikan informasi yang cukup kepada tim teknik untuk menyaring pompa, segel, dan rencana sanitasi.

Mulai konfigurasi saya
  1. Perilaku cair

    Viskositas pada suhu pengisian, partikel, pembusaan, stringing dan pengendapan.

  2. Dosis dan toleransi

    Volume atau berat nominal, kepadatan dan deviasi yang diijinkan.

  3. Keamanan produk

    pH, suhu, alergen dan persyaratan bahan yang bersentuhan dengan makanan.

  4. Metode pembersihan

    Frekuensi, deterjen, suhu air, ekspektasi CIP, dan waktu pergantian.

  5. Kemas dan keluarkan

    Struktur film, gambar tas, siklus target, keluaran jalur, dan pengepakan sekunder.

Sistem terkait

Bandingkan perilaku produk lainnya.

Produk kering mengubah unit pengukuran dan risiko kebersihannya.

Pompa mana yang sesuai dengan cairan dan metode pembersihan Anda?

Kirimkan perilaku resep, suhu pengisian, dosis dan gambar kemasan untuk tinjauan awal.

Diskusikan cairan saya