ข้าวและธัญพืช
เมล็ดเปลี่ยนสี สินค้าแตกหัก และคัดสรรวัตถุแปลกปลอม
ระบบคัดแยกด้วยแสงสำหรับผู้แปรรูปอาหาร
บอกเราว่าคุณดำเนินการอะไร ข้อบกพร่องใดบ้างที่คุณต้องกำจัด และปริมาณงานเป้าหมายของคุณ COWPIGGY จะแนะนำการกำหนดค่าการคัดแยกที่เป็นประโยชน์สำหรับโรงงานของคุณ
เส้นทางโครงการหนึ่ง
เริ่มจากผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่ที่เครื่องจักร
ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีพฤติกรรมในการป้อน การตรวจสอบ และการดีดออกที่แตกต่างกัน เราใช้วัสดุของคุณ และโปรไฟล์ข้อบกพร่องเพื่อทำให้สถาปัตยกรรมเครื่องจักรแคบลงก่อนที่จะหารือเกี่ยวกับโมเดล
เมล็ดเปลี่ยนสี สินค้าแตกหัก และคัดสรรวัตถุแปลกปลอม
การแปรผันของสี ชิ้นส่วนที่เสียหาย และข้อบกพร่องเกี่ยวกับรูปร่าง
เศษเปลือกหอย สินค้าเสียหาย และการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่มองเห็นได้
เมล็ดผิดสี สิ่งเจือปน และรูปร่างไม่สอดคล้องกัน
วัสดุแปลกปลอม สีผิดปกติ และผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน
ส่งภาพถ่าย วิดีโอ หรือตัวอย่างทางกายภาพเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้
YOUR MATERIAL / YOUR DEFECT STANDARD
บทสนทนาแรกที่ดีกว่า
ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบอกคุณได้ว่าการป้อนมีเสถียรภาพ ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ หรือ ผลลัพธ์เป้าหมายเป็นจริง ตัวอย่างของคุณทำให้โครงการมีจุดเริ่มต้นที่สามารถวัดผลได้
แสดงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับและมาตรฐานการปฏิเสธ
กำหนดข้อกังวลเรื่องการขนย้ายและความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้
แบ่งปันปริมาณงาน เงื่อนไขการป้อน แรงดันไฟฟ้า และพื้นที่ว่าง
ช่วงเครื่องอ้างอิง
การกำหนดค่าอ้างอิงเหล่านี้แสดงขนาดที่มีอยู่ การเลือกรุ่นสุดท้ายมีดังนี้ การทบทวนวัสดุและปริมาณงาน
01 ชุดรางมาตรฐาน
เครื่องคัดแยกแบบออปติคัลแบบหลายรางที่กำหนดค่าตามประเภทผลิตภัณฑ์ การมองเห็นข้อบกพร่อง และโรงงาน เงื่อนไข เหมาะเป็นฐานอ้างอิงสำหรับข้าว ธัญพืช ถั่ว และถั่วที่เลือกสรร
02 ชุดรางน้ำความจุสูง
แพลตฟอร์มที่กว้างขึ้นสำหรับสายการผลิตที่ใหญ่ขึ้น กำลังการผลิตยังคงขึ้นอยู่กับวัสดุ อัตราส่วนข้อบกพร่อง ความสม่ำเสมอของฟีด และความแม่นยำในการคัดแยกที่ต้องการ
สามารถตรวจสอบระบบสายพานและการใช้งานเฉพาะได้หลังจากที่เราเข้าใจข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และการจัดการแล้ว
อธิบายบรรทัดของคุณ →เทคโนโลยีที่ตอบคำถามด้านการผลิต
คำถามที่เป็นประโยชน์ไม่ใช่ว่าระบบมีส่วนประกอบขั้นสูงหรือไม่ มันเป็นวิธีการของแต่ละคน ส่วนประกอบช่วยแยกผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับของคุณออกจากมาตรฐานการคัดแยกของคุณ
การจับภาพที่มีความละเอียดสูงทำให้คอนโทรลเลอร์ได้รับข้อมูลภาพมากขึ้นเกี่ยวกับความแตกต่างของสี รูปร่าง และพื้นผิว
แสงสว่างได้รับการกำหนดค่าเพื่อปรับปรุงความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ดี ข้อบกพร่อง และวัสดุแปลกปลอม
ข้อมูลสี รูปร่าง พื้นที่ และพื้นผิวสามารถนำมารวมกันเพื่อรองรับกฎการเรียงลำดับที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น
การตัดสินใจจะถูกแปลเป็นพัลส์อากาศตามกำหนดเวลาซึ่งจะลบรายการเป้าหมายออกจากกระแสผลิตภัณฑ์
การกระจายอย่างสม่ำเสมอช่วยให้โซนการตรวจสอบมองเห็นผลิตภัณฑ์แต่ละรายการได้ชัดเจนยิ่งขึ้น และรองรับเอาต์พุตที่ทำซ้ำได้
ฟังก์ชันระยะไกลที่มีอยู่สามารถรองรับการทำงาน การบำรุงรักษา การอัพเกรด และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดหลังการทดสอบเดินเครื่อง
หลักการเรียงลำดับ · แบบง่าย
ระบบป้อนจะกระจายวัสดุไปในกระแสที่เสถียรและควบคุมได้
จากการสอบถามไปจนถึงสายปฏิบัติการ
แต่ละขั้นตอนจะปิดความไม่แน่นอนเฉพาะก่อนที่โครงการจะก้าวไปข้างหน้า—จากวัสดุ ความเป็นไปได้ในการกำหนดค่าเชิงพาณิชย์และการวางแผนการส่งมอบ
วัสดุ ภาพถ่ายที่มีข้อบกพร่อง ปริมาณงาน แรงดันไฟฟ้า และบริบทของโรงงาน
ยืนยันการมองเห็นข้อบกพร่อง ความต้องการในการจัดการ และวัตถุประสงค์การทดสอบ
แนะนำรูปแบบเครื่อง ช่อง และข้อกำหนดที่รองรับ
จัดแนวขอบเขต เอกสาร เงื่อนไขการจัดส่ง และความต้องการในการติดตั้ง
ประสานงานการผลิต โลจิสติกส์การส่งออก และการเตรียมการว่าจ้าง
นอกเหนือจากการเรียงลำดับด้วยแสง
บรรจุภัณฑ์แบบแท่ง ซอง VFFS และการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์แบบรวม
รถลากพาเลท รถยก รถยกถ่วงน้ำหนัก และรถยกเข้าถึง
ขอการกำหนดค่า
คุณไม่จำเป็นต้องรู้รุ่น แบ่งปันกระบวนการในโรงงานของคุณและผลลัพธ์ที่คุณต้องการ COWPIGGY จะตรวจสอบบทสรุปและบอกคุณว่าต้องใช้ข้อมูลหรือตัวอย่างใดบ้างต่อไป
✓ ภาพถ่ายข้อบกพร่องที่มีประโยชน์หรือวิดีโอสั้น ๆ
✓ กำลังการผลิตเป้าหมายและกระบวนการปัจจุบัน
✓ แหล่งจ่ายไฟและประเทศปลายทาง
ต้องการเขียนโดยตรงหรือไม่?
rita@cowpiggytech.com ↗