01
ข้าวและธัญพืช
เมล็ดเปลี่ยนสี สินค้าแตกหัก และคัดสรรวัตถุแปลกปลอม
การคัดแยกด้วยแสงสำหรับวัสดุทางการเกษตรและอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์ที่สะอาดยิ่งขึ้น เครื่องจักรที่เหมาะสม สำหรับสายการผลิตของคุณ
บอกเราว่าคุณดำเนินการอะไร ข้อบกพร่องใดบ้างที่คุณต้องกำจัด และปริมาณงานเป้าหมายของคุณ COWPIGGY จะแนะนำการกำหนดค่าการคัดแยกที่เป็นประโยชน์สำหรับโรงงานของคุณ
- 01 การเลือกใช้วัสดุเป็นหลัก
- 02 การวางแผนการทดสอบตัวอย่าง
- 03 ประสานงานการส่งออก
กำหนดค่าสำหรับวัสดุของคุณ
โปรไฟล์วัสดุ
ข้าวและธัญพืช
พื้นฐานการคัดเลือก
ข้อบกพร่อง · การไหล · ความจุ
วัสดุของคุณ
ไม่อยู่ในรายการ? บอกเราเกี่ยวกับเรื่องนี้ →
เส้นทางโครงการหนึ่ง
การวิเคราะห์วัสดุ→การจับคู่เครื่อง→การตรวจสอบตัวอย่าง→ส่งออกจัดส่ง
เกี่ยวกับ COWPIGGY
วิศวกรรมประยุกต์
ผลิตโดยพันธมิตรที่ผ่านการคัดเลือก
ทีมเดียวที่รับผิดชอบตลอดโครงการ
COWPIGGY เป็นบริษัทเทคโนโลยีอุตสาหกรรมในฮ่องกงที่เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมแอพพลิเคชั่น การกำหนดค่าอุปกรณ์ และการขายทั่วโลก
เราวิเคราะห์ความต้องการในการปฏิบัติงาน ออกแบบโครงสร้าง และประสานงานการผลิตผ่านพันธมิตรการผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในประเทศจีน
เราทำงานอย่างไร →- 01วิเคราะห์แอปพลิเคชัน
- 02วิศวกรการกำหนดค่า
- 03ประสานงานการผลิต
- 04ตรวจสอบและส่งมอบ
เริ่มจากผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่จากเครื่องจักร
คุณต้องการคัดแยกวัสดุประเภทใด?
ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีพฤติกรรมในการป้อน การตรวจสอบ และการดีดออกที่แตกต่างกัน เราใช้วัสดุของคุณ และโปรไฟล์ข้อบกพร่องเพื่อทำให้สถาปัตยกรรมเครื่องจักรแคบลงก่อนที่จะหารือเกี่ยวกับโมเดล
02
พลาสติกและการรีไซเคิล
การแยกสีและการปนเปื้อนที่มองเห็นได้ในกระแสวัสดุรีไซเคิลที่เลือกสรร
03
แร่และแร่ธาตุ
สี ความสว่าง และการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่แยกแยะได้ด้วยสายตาหลังจากการตรวจสอบฟีด
04
ถั่วและเมล็ดพืช
ผลิตภัณฑ์ผิดสี สิ่งเจือปน และข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับรูปร่างที่มองเห็นได้
05
ชาและพฤกษศาสตร์
สิ่งแปลกปลอม สีผิดปกติ และใบหรือชิ้นสมุนไพรไม่สม่ำเสมอ
06
วัสดุเทกองอื่นๆ
ส่งภาพถ่าย วิดีโอ และตัวอย่างตัวแทนเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ของการแยกด้วยแสง
YOUR MATERIAL / YOUR DEFECT STANDARD
เริ่มโครงการด้วยข้อมูลที่ถูกต้อง
ส่งตัวอย่างวัสดุก่อน
แล้วจึงกำหนดเครื่องจักรที่เหมาะสม
ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบอกคุณได้ว่าการป้อนมีเสถียรภาพ ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ หรือ ผลลัพธ์เป้าหมายเป็นจริง ตัวอย่างของคุณทำให้โครงการมีจุดเริ่มต้นที่สามารถวัดผลได้
- 01จะต้องกำจัดอะไร?
แสดงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับและมาตรฐานการปฏิเสธ
- 02จะต้องได้รับการคุ้มครองอะไรบ้าง?
กำหนดข้อกังวลเรื่องการขนย้ายและความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้
- 03เส้นต้องส่งมอบอะไร?
แบ่งปันปริมาณงาน เงื่อนไขการป้อน แรงดันไฟฟ้า และพื้นที่ว่าง
ช่วงเครื่องอ้างอิง
กำหนดขนาดระบบให้เหมาะกับสายการผลิต
การกำหนดค่าอ้างอิงเหล่านี้แสดงขนาดที่มีอยู่ การเลือกรุ่นสุดท้ายมีดังนี้ การทบทวนวัสดุและปริมาณงาน
01 ชุดรางมาตรฐาน
กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับสายการผลิตที่จัดตั้งขึ้น
เครื่องคัดแยกแบบออปติคัลแบบหลายรางที่กำหนดค่าตามประเภทผลิตภัณฑ์ การมองเห็นข้อบกพร่อง และโรงงาน เงื่อนไข เหมาะเป็นฐานอ้างอิงสำหรับข้าว ธัญพืช ถั่ว และถั่วที่เลือกสรร
- รุ่น COWPIGGY
- CPS-V384
- จำนวนช่องคัดแยกอ้างอิง
- 384
- การคัดเลือกครั้งสุดท้าย
- หลังจากตรวจสอบวัสดุแล้ว
STANDARD / 06 CHUTE
HIGH CAPACITY / 12 CHUTE
02 ชุดรางน้ำความจุสูง
เพิ่มช่องคัดแยกเพื่อรองรับกำลังการผลิตที่สูงขึ้น
แพลตฟอร์มที่กว้างขึ้นสำหรับสายการผลิตที่ใหญ่ขึ้น กำลังการผลิตยังคงขึ้นอยู่กับวัสดุ อัตราส่วนข้อบกพร่อง ความสม่ำเสมอของฟีด และความแม่นยำในการคัดแยกที่ต้องการ
- รุ่น COWPIGGY
- CPS-V768
- จำนวนช่องคัดแยกอ้างอิง
- 768
- การคัดเลือกครั้งสุดท้าย
- หลังจากตรวจสอบวัสดุแล้ว
ต้องการรูปแบบอื่นหรือไม่?
สามารถตรวจสอบสายพาน พลาสติก แร่ และระบบเฉพาะการใช้งานได้หลังจากที่เราเข้าใจข้อกำหนดด้านวัสดุและการจัดการแล้ว
เปรียบเทียบระบบการเรียงลำดับทั้งหมด →เทคโนโลยีที่ตอบโจทย์การผลิตจริง
ตรวจจับชัดขึ้น ตัดสินใจเร็วขึ้น คัดออกได้แม่นยำ
คำถามที่เป็นประโยชน์ไม่ใช่ว่าระบบมีส่วนประกอบขั้นสูงหรือไม่ มันเป็นวิธีการของแต่ละคน ส่วนประกอบช่วยแยกผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับของคุณออกจากมาตรฐานการคัดแยกของคุณ
ภาพอุตสาหกรรม
การจับภาพที่มีความละเอียดสูงทำให้คอนโทรลเลอร์ได้รับข้อมูลภาพมากขึ้นเกี่ยวกับความแตกต่างของสี รูปร่าง และพื้นผิว
การส่องสว่างแบบปรับได้
แสงสว่างได้รับการกำหนดค่าเพื่อปรับปรุงความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ดี ข้อบกพร่อง และวัสดุแปลกปลอม
อัลกอริธึมการรับรู้
ข้อมูลสี รูปร่าง พื้นที่ และพื้นผิวสามารถนำมารวมกันเพื่อรองรับกฎการเรียงลำดับที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น
การดีดออกด้วยลมอย่างรวดเร็ว
การตัดสินใจจะถูกแปลเป็นพัลส์อากาศตามกำหนดเวลาซึ่งจะลบรายการเป้าหมายออกจากกระแสผลิตภัณฑ์
การป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอ
การกระจายอย่างสม่ำเสมอช่วยให้โซนการตรวจสอบมองเห็นผลิตภัณฑ์แต่ละรายการได้ชัดเจนยิ่งขึ้น และรองรับเอาต์พุตที่ทำซ้ำได้
การสนับสนุนระยะไกล
ฟังก์ชันระยะไกลที่มีอยู่สามารถรองรับการทำงาน การบำรุงรักษา การอัพเกรด และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดหลังการทดสอบเดินเครื่อง
หลักการเรียงลำดับ · แบบง่าย
ผ่านเพียงครั้งเดียว
ห้าขั้นตอนที่ทำงานประสานกัน
ACTIVE STAGE01 / ระบบฟีด
ระบบป้อนจะกระจายวัสดุไปในกระแสที่เสถียรและควบคุมได้
ตั้งแต่การปรึกษาจนถึงสายการผลิตพร้อมใช้งาน
กระบวนการตัดสินใจที่ทีมของคุณสามารถปฏิบัติตามได้
แต่ละขั้นตอนจะปิดความไม่แน่นอนเฉพาะก่อนที่โครงการจะก้าวไปข้างหน้า—จากวัสดุ ความเป็นไปได้ในการกำหนดค่าเชิงพาณิชย์และการวางแผนการส่งมอบ
- 01บทสรุปการสมัคร
วัสดุ ภาพถ่ายที่มีข้อบกพร่อง ปริมาณงาน แรงดันไฟฟ้า และบริบทของโรงงาน
- 02รีวิวตัวอย่าง
ยืนยันการมองเห็นข้อบกพร่อง ความต้องการในการจัดการ และวัตถุประสงค์การทดสอบ
- 03การกำหนดค่า
แนะนำรูปแบบเครื่อง ช่อง และข้อกำหนดที่รองรับ
- 04ข้อเสนอเชิงพาณิชย์
จัดแนวขอบเขต เอกสาร เงื่อนไขการจัดส่ง และความต้องการในการติดตั้ง
- 05สนับสนุนการจัดส่ง
ประสานงานการผลิต โลจิสติกส์การส่งออก และการเตรียมการว่าจ้าง
นอกเหนือจากการเรียงลำดับด้วยแสง
ผสานเครื่องจักรเข้ากับสายการผลิตโดยรวม
บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
บรรจุภัณฑ์แบบแท่ง ซอง VFFS และการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์แบบรวม
การจัดการวัสดุอุตสาหกรรม
รถลากพาเลทไฟฟ้า รถยก รถยกถ่วงดุล และรถยกไฟฟ้าสำหรับคลังสินค้าและการดำเนินงานทางอุตสาหกรรม
ขอการกำหนดค่า
ส่งข้อมูลวัสดุให้เรา
เราจะกำหนดขั้นตอนถัดไป
คุณไม่จำเป็นต้องรู้รุ่น แบ่งปันกระบวนการดำเนินงานของคุณและผลลัพธ์ที่คุณต้องการ COWPIGGY จะตรวจสอบบทสรุปและบอกคุณว่าต้องใช้ข้อมูลหรือตัวอย่างใดบ้างต่อไป
✓ ภาพถ่ายข้อบกพร่องที่มีประโยชน์หรือวิดีโอสั้น ๆ
✓ กำลังการผลิตเป้าหมายและกระบวนการปัจจุบัน
✓ แหล่งจ่ายไฟและประเทศปลายทาง
ต้องการเขียนโดยตรงหรือไม่?
rita@cowpiggytech.com ↗