01
Beras & biji-bijian
Kernel berubah warna, produk pecah dan benda asing terpilih.
Sistem penyortiran optik untuk pengolah makanan
Produk yang lebih bersih. Mesin yang tepat untuk baris Anda.
Beri tahu kami apa yang Anda proses, cacat apa yang perlu Anda hilangkan, dan target hasil Anda. COWPIGGY akan merekomendasikan konfigurasi penyortiran praktis untuk pabrik Anda.
- 01 Seleksi berdasarkan material
- 02 Perencanaan pengujian sampel
- 03 Koordinasi ekspor
Dikonfigurasi untuk materi Anda
Profil bahan
Beras & biji-bijian
Dasar seleksi
Cacat · aliran · kapasitas
materi Anda
Tidak terdaftar? Beritahu kami tentang hal itu →
Satu jalur proyek
Analisis materi→Pencocokan mesin→Validasi sampel→Pengiriman ekspor
Mulailah dengan produknya, bukan mesinnya
Apa yang sedang kamu sortir?
Setiap produk berperilaku berbeda dalam pemberian makan, inspeksi, dan pengeluaran. Kami menggunakan materi Anda dan profil cacat untuk mempersempit arsitektur mesin sebelum membahas model.
02
Kacang & kacang-kacangan
Variasi warna, potongan rusak dan cacat terkait bentuk.
03
Gila
Pecahan cangkang, produk rusak dan variasi kualitas terlihat.
04
Benih
Biji tidak berwarna, kotor dan bentuknya tidak konsisten.
05
Teh & rempah-rempah
Bahan asing, anomali warna, dan produk tidak konsisten.
06
Makanan khusus
Kirim foto, video, atau sampel fisik untuk tinjauan kelayakan.
YOUR MATERIAL / YOUR DEFECT STANDARD
Percakapan pertama yang lebih baik
Kirimkan materinya terlebih dahulu.
Pilih mesin kedua.
Nama model saja tidak dapat memberi tahu Anda apakah pemberian makan stabil, apakah cacatnya terlihat atau tidak keluaran target realistis. Sampel Anda memberikan proyek titik awal yang terukur.
- 01Apa yang harus dihilangkan?
Tunjukkan produk yang diterima dan standar penolakannya.
- 02Apa yang harus dilindungi?
Tentukan masalah sisa dan kerusakan produk yang dapat diterima.
- 03Apa yang harus disampaikan oleh saluran tersebut?
Bagikan throughput, kondisi umpan, voltase, dan ruang yang tersedia.
Rentang mesin referensi
Skala sistem ke garis.
Konfigurasi referensi ini menunjukkan skala yang tersedia. Pemilihan model akhir mengikuti a tinjauan material dan hasil.
01 Seri saluran standar
Kapasitas fleksibel untuk jalur pemrosesan yang sudah ada.
Penyortir optik multi-saluran dikonfigurasi berdasarkan jenis produk, visibilitas cacat, dan pabrik kondisi. Cocok sebagai wadah referensi beras, biji-bijian, kacang-kacangan dan kacang-kacangan pilihan.
- Model referensi
- 6SXM-384JM6
- Saluran referensi
- 384
- Seleksi akhir
- Setelah peninjauan materi
STANDARD / 06 CHUTE
HIGH CAPACITY / 12 CHUTE
02 Seri saluran berkapasitas tinggi
Lebih banyak saluran untuk produksi bervolume lebih tinggi.
Platform yang lebih luas untuk jalur pemrosesan yang lebih besar. Kapasitas masih tergantung bahannya, rasio cacat, keseragaman pakan dan akurasi penyortiran yang dibutuhkan.
- Model referensi
- 6SXM-768JM12
- Saluran referensi
- 768
- Seleksi akhir
- Setelah peninjauan materi
Butuh format lain?
Sabuk dan sistem khusus aplikasi dapat ditinjau setelah kami memahami persyaratan produk dan penanganan.
Jelaskan garis Anda →Teknologi yang menjawab pertanyaan produksi
Lihat selengkapnya. Putuskan lebih cepat. Keluarkan dengan tepat.
Pertanyaan yang berguna bukanlah apakah suatu sistem berisi komponen-komponen tingkat lanjut. Begitulah caranya masing-masing komponen membantu memisahkan produk yang Anda terima dari standar penolakan Anda.
Pencitraan industri
Pengambilan gambar beresolusi tinggi memberi pengontrol lebih banyak informasi visual tentang perbedaan warna, bentuk, dan permukaan.
Penerangan adaptif
Pencahayaan dikonfigurasi untuk meningkatkan kontras antara produk bagus, cacat, dan material asing.
Algoritma pengenalan
Informasi warna, bentuk, luas dan tekstur dapat digabungkan untuk mendukung aturan penyortiran yang lebih spesifik.
Ejeksi pneumatik cepat
Keputusan tersebut diterjemahkan ke dalam aliran udara berjangka waktu yang menghilangkan item yang ditargetkan dari aliran produk.
Pemberian makan yang stabil
Distribusi yang konsisten membantu zona inspeksi melihat masing-masing produk dengan lebih jelas dan mendukung keluaran yang dapat diulang.
Dukungan yang terhubung
Fungsi jarak jauh yang tersedia dapat mendukung pengoperasian, pemeliharaan, peningkatan, dan diagnosis kesalahan setelah commissioning.
Prinsip penyortiran · disederhanakan
Satu izin.
Lima tindakan terkoordinasi.
ACTIVE STAGE01 / Sistem umpan
Sistem umpan mendistribusikan material ke dalam aliran yang stabil dan terkendali.
Dari penyelidikan hingga jalur operasi
Proses pengambilan keputusan yang dapat diikuti oleh tim Anda.
Setiap tahap menutup ketidakpastian tertentu sebelum proyek dilanjutkan—dari segi material kelayakan untuk konfigurasi komersial dan perencanaan pengiriman.
- 01Ringkasan aplikasi
Bahan, foto cacat, keluaran, voltase, dan konteks pabrik.
- 02Ulasan sampel
Konfirmasikan visibilitas cacat, kebutuhan penanganan, dan tujuan pengujian.
- 03Konfigurasi
Merekomendasikan format mesin, saluran, dan persyaratan pendukung.
- 04Penawaran komersial
Menyelaraskan cakupan, dokumentasi, persyaratan pengiriman, dan kebutuhan pemasangan.
- 05Dukungan pengiriman
Mengkoordinasikan produksi, logistik ekspor, dan persiapan commissioning.
Selain penyortiran optik
Membangun di sekitar lini produksi yang lebih luas.
Pengemasan otomatis
Paket stick, sachet, VFFS dan konfigurasi kemasan terintegrasi.
Penanganan pabrik makanan
Truk palet, penumpuk, forklift penyeimbang, dan truk jangkauan.
Minta konfigurasi
Tunjukkan pada kami materinya.
Kami akan memetakan langkah selanjutnya.
Anda tidak perlu mengetahui modelnya. Bagikan proses pabrik Anda dan hasil yang Anda perlukan; COWPIGGY akan meninjau ringkasannya dan memberi tahu Anda informasi atau sampel apa yang diperlukan selanjutnya.
✓ Foto cacat yang berguna atau video garis pendek
✓ Kapasitas target dan proses saat ini
✓ Pemasok listrik dan negara tujuan
Lebih suka menulis langsung?
rita@cowpiggytech.com ↗